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           根據(jù)類型分類
         
        萬向聯(lián)軸器 萬向聯(lián)軸器

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        SWC型十字軸式萬向聯(lián)軸器


        十字軸式萬向聯(lián)軸器,萬向聯(lián)軸器,萬向節(jié),萬向軸,萬向連軸器

        SWC型十字軸式萬向聯(lián)軸器


        SWC型整體叉頭十字軸式萬向聯(lián)軸器為無螺栓結(jié)構(gòu),軸承固定不用螺栓,避免了因螺栓剪斷而破壞的薄弱環(huán)節(jié),延長使用壽命,便于維護(hù)。適用于軋鋼機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械及其他重型機(jī)械,聯(lián)接兩個(gè)不同軸線的傳動軸系,回轉(zhuǎn)直徑100-620mm;傳遞公稱轉(zhuǎn)矩1.25-1000KN.M。
        SWC型、SWP型十字軸式萬向聯(lián)軸器能廣泛應(yīng)用于冶金、起重、工程運(yùn)輸、礦山、石油、船舶、煤炭、橡膠、造紙機(jī)械及其它重機(jī)行業(yè)的機(jī)械軸系中傳遞轉(zhuǎn)矩。SWC型、SWP型十字軸式萬向聯(lián)軸器的主要特點(diǎn)為:
        1.具有較大的角度補(bǔ)償能力,軸線折角,SWC型軸線折角可達(dá)15度~25度SWP型可達(dá)10度左右。
        2.結(jié)構(gòu)緊湊合理。SWC型采用整體式叉頭,使運(yùn)載更具可靠性。
        3.承載能力大。與回轉(zhuǎn)直徑相同的其它型式的聯(lián)軸相比較,其所傳遞的扭矩更大,此對回轉(zhuǎn)直徑受限制的機(jī)械設(shè)備,其配套范圍更具優(yōu)越性。
        4.傳動效率高。其傳動效率達(dá)98-99.8%,用于大功率傳動,節(jié)能效果明顯。
        5.運(yùn)載平穩(wěn),噪聲低,裝拆維護(hù)方便。
        標(biāo)記示例:

         

         

         SWC型整體叉頭十字軸式萬向聯(lián)軸器

         

           

          SWC型十字軸式萬向聯(lián)軸器 SWC型十字軸式萬向聯(lián)軸器

         SWP型剖分軸承座十字軸式萬向聯(lián)聯(lián)軸器

        萬向連軸器的選用
        該萬向連軸器由兩個(gè)萬向節(jié)和一根中間軸所構(gòu)成。為使主、從動軸的角度速度相等。即ω1=ω2,必須滿足下列三個(gè)條件:
        ① 中間軸與主、從動軸間的節(jié)點(diǎn)傾角相等,β1=β2。
        ② 中間軸兩端的叉頭位于同一平面內(nèi)。
        ③ 主、從動軸與中間軸的中心線位于同一平面內(nèi)。
        萬向連軸器的安裝型式按其軸線相互位置,一般為Z型(兩軸平行)W型(兩軸相交)。
        萬向連軸器應(yīng)根據(jù)載荷特性,計(jì)算轉(zhuǎn)矩。軸承壽命及工作轉(zhuǎn)速選用。

        計(jì)算轉(zhuǎn)矩由下列各式確定:
        Tc=KT
        T=9550 PW/n
        T=7020 PW/n
        式中  
        T理論轉(zhuǎn)矩,N.m;    T轉(zhuǎn)矩,N.m;
        Pw驅(qū)動功率,kW;   Pn驅(qū)動功率,馬力;
        n工作轉(zhuǎn)速,r/min;   K工作情況系數(shù),見下表。

        負(fù)荷性質(zhì)
        設(shè)備名稱
        K
        負(fù)荷性質(zhì)
        設(shè)備名稱
        K
        輕沖擊負(fù)荷
        發(fā)電機(jī)
        離心泵
        通風(fēng)機(jī)
        木工機(jī)床
        皮帶運(yùn)輸機(jī)
        造紙機(jī)
        1.1-1.3
        重沖擊負(fù)荷
        壓縮機(jī)(多缸)
        活塞泵(多柱塞)
        攪拌機(jī)
        壓力機(jī)
        矯直機(jī)
        起重機(jī)主傳動
        琢磨機(jī)
        2-3
        中沖擊負(fù)荷
        壓縮機(jī)(多缸)
        活塞泵(多柱塞)
        小型軋鋼機(jī)
        運(yùn)輸機(jī)械主傳動
        1.3-1.8
        特重沖擊負(fù)荷
        起重機(jī)輔助傳動
        破碎機(jī)
        可逆工作錕道
        卷取機(jī)
        破麟機(jī)
        初軋機(jī)
        3-5
        重沖擊負(fù)荷
        船舶驅(qū)動
        運(yùn)輸錕道
        連續(xù)管軋機(jī)
        連續(xù)工作錕道
        中型鋼軋機(jī)
        2-3
        特重沖擊負(fù)荷
        機(jī)架錕道
        厚板剪切機(jī)
        6-15

         

        相關(guān)鏈接

                     SWC型整體叉頭十字軸式萬向聯(lián)聯(lián)軸器

        萬向節(jié) 萬向聯(lián)軸器法蘭聯(lián)接形式 萬向聯(lián)軸器的十字軸總成 萬向節(jié)
        A型有伸縮單型萬向聯(lián)軸器 B型有伸縮短型萬向聯(lián)軸器 C型無伸縮短型萬向聯(lián)軸器 D型無伸縮長型萬向聯(lián)軸器
        E型有伸縮法蘭長型萬向聯(lián)軸器 F型大伸縮單型萬向聯(lián)軸器 G型有伸縮超短型萬向聯(lián)軸器 萬向聯(lián)軸器
        BH型標(biāo)準(zhǔn)伸縮焊接式萬向聯(lián)軸器 DH型短伸縮焊接式萬向聯(lián)軸器 F型無伸縮法蘭式萬向聯(lián)軸器 WD型無伸縮短式萬向聯(lián)軸器
        CH型單伸縮焊接式聯(lián)軸器 WH無伸縮焊接式聯(lián)軸器 BF型標(biāo)準(zhǔn)伸縮法蘭式聯(lián)軸器 萬向連軸器

        萬向聯(lián)軸器制造典型工藝與專用設(shè)備

        聯(lián)軸器(coupling)結(jié)構(gòu)型式
        萬向聯(lián)軸器有多種結(jié)構(gòu)型式,例如:十字軸式、球籠式、球叉式、凸塊式、球銷式、球鉸式、球鉸柱塞式、三銷式、三叉桿式、三球銷式、鉸桿式等,最常用的為十字軸式,其次為球籠式,在實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)所傳遞轉(zhuǎn)矩大小分為重型、中型、輕型和小型。 萬向聯(lián)軸器
        用途
        用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。在高速重載的動力傳動中,有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。聯(lián)軸器由兩半部分組成,分別與主動軸和從動軸聯(lián)接。一般動力機(jī)大都借助于聯(lián)軸器與工作機(jī)相聯(lián)接。
        萬向聯(lián)軸器的選擇
        聯(lián)軸器的選擇主要考慮所需傳遞軸轉(zhuǎn)速的高低、載荷的大小、被聯(lián)接兩部件的安裝精度等、回轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性、價(jià)格等,參考各類聯(lián)軸器的特性,選擇一種合用的聯(lián)軸器類型。   具體選擇時(shí)可考慮以下幾點(diǎn):   1.由于制造、安裝、受載變形和溫度變化等原因,當(dāng)安裝調(diào)整后,難以保持兩軸嚴(yán)格精確對中。存在一定程度的x、Y方向位移和偏斜角CI。當(dāng)徑向位移較大時(shí),可選滑塊聯(lián)軸器,角位移較大或相交兩軸的聯(lián)接可選用萬向聯(lián)軸器等。當(dāng)工作過程中兩軸產(chǎn)生較大的附加相對位移時(shí),應(yīng)選用撓性聯(lián)軸器。   2.聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速高低和引起的離心力大小。對于高速傳動軸,應(yīng)選用平衡精度高的聯(lián)軸器,例如膜片聯(lián)軸器等,而不宜選用存在偏心的滑塊聯(lián)軸器等。   3.所需傳遞的轉(zhuǎn)矩大小和性質(zhì)以及對緩沖振動功能的要求。例如,對大功率的重載傳動,可選用齒式聯(lián)軸器。對嚴(yán)重沖擊載荷或要求消除軸系扭轉(zhuǎn)振動的傳動,可選用輪胎式聯(lián)軸器等。   絕大多數(shù)聯(lián)軸器均已標(biāo)準(zhǔn)化或規(guī)格化。設(shè)計(jì)者的任務(wù)是選用,而不是設(shè)計(jì)。選用聯(lián)軸器的基本步驟如下:   選擇聯(lián)軸器的類型   根據(jù)傳遞載荷的大小,軸轉(zhuǎn)速的高低,被聯(lián)接兩部件的安裝精度等,參考各類聯(lián)軸器特性,選擇一種合用的聯(lián)軸器類型。   具體選擇時(shí)可考慮以下幾點(diǎn):   1)所需傳遞的轉(zhuǎn)矩大小和性質(zhì)以及對緩沖減振功能的要求。例如,對大功率的重載傳動,可選用齒式聯(lián)軸器;對嚴(yán)重沖擊載荷或要求消除軸系扭轉(zhuǎn)振動的傳動,可選用輪胎式聯(lián)軸器等具有高彈性的聯(lián)軸器。   2)聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速高低和引起的離心力大小。對于高速傳動軸,應(yīng)選用平衡精度高的聯(lián)軸器,例如膜片聯(lián)軸器等,而不宜選用存在偏心的滑塊聯(lián)軸器等。   3)兩軸相對位移的大小和方向。當(dāng)安裝調(diào)整后,難以保持兩軸嚴(yán)格精確對中,或工作過程中兩軸將產(chǎn)生較大的附加相對位移時(shí),應(yīng)選用撓性聯(lián)軸器。例如當(dāng)徑向位移較大時(shí),可選滑塊聯(lián)軸器,角位移較大或相交兩軸的聯(lián)接可選用萬向聯(lián)軸器等。   4)聯(lián)軸器的可靠性和工作環(huán)境。通常由金屬元件制成的不需潤滑的聯(lián)軸器比較可靠;需要潤滑的聯(lián)軸器,其性能易受潤滑完善程度的影響,且可能污染環(huán)境。含有橡膠等非金屬元件的聯(lián)軸器對溫度、腐蝕性介質(zhì)及強(qiáng)光等比較敏感,而且容易老化。   5)聯(lián)軸器的制造、安裝、維護(hù)和成本。在滿足便用性能的前提下,應(yīng)選用裝拆方便、維護(hù)簡單、成本低的聯(lián)軸器。例如剛性聯(lián)軸器不但結(jié)構(gòu)簡單,而且裝拆方便,可用于低速、剛性大的傳動軸。一般的非金屬彈性元件聯(lián)軸器(例如彈性套柱銷聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器、梅花形彈性聯(lián)軸器等),由于具有良好的綜合能力,廣泛適用于一般的中、小功率傳動。
        萬向聯(lián)軸器的選用計(jì)算
        萬向聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩:   Tc=TKnKhK Ka≤Tn(N·m)   交變載荷時(shí): Tc≤Tf (N·m)   式中 Tn——萬向聯(lián)軸器的公稱轉(zhuǎn)矩,N·m,(它是在給定條件下的理論計(jì)算數(shù)值,即聯(lián)軸器轉(zhuǎn)速,n≈10r/min。軸承壽命 Ln=5000h、軸線折角 =3°、載荷平穩(wěn)時(shí)的數(shù)值);   Tf——萬向聯(lián)軸器的疲勞轉(zhuǎn)矩,N·m   T——萬向聯(lián)軸器的理論轉(zhuǎn)矩,N·m ;其中T=9550Pw/ N (N·m)   Pw——驅(qū)動功率,kw   N——萬向聯(lián)軸器轉(zhuǎn)速,r/min   Kn——萬向聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)速修正系數(shù), 萬向聯(lián)軸器
        Kh——萬向聯(lián)軸器的軸承壽命修正系數(shù)   K ——萬向聯(lián)軸器的兩軸線折角修正系數(shù)   Ka——載荷修正系數(shù)。載荷均勻,工作平穩(wěn)時(shí),Ka=1.0;載荷不均勻,中等沖擊時(shí),Ka=1.1~1.3;較大沖擊載荷和頻繁正反轉(zhuǎn)時(shí),Ka=1.3~1.5,特大沖擊載荷和頻繁正反轉(zhuǎn)時(shí)Ka>1.5。   對于轉(zhuǎn)速高、折角大或其長度超出規(guī)定的萬向聯(lián)軸器,除按上述計(jì)算處,還必須驗(yàn)算其轉(zhuǎn)動靈活性,轉(zhuǎn)動靈活性用n 表示,一般情況下:n >18000。   式中 ——萬向聯(lián)軸器的軸線折角,(°);n——萬向聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)速,r/min.

         

         


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