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SWC型十字軸式萬向聯軸器

SWC型整體叉頭十字軸式萬向聯軸器為無螺栓結構，軸承固定不用螺栓，避免了因螺栓剪斷而破壞的薄弱環節，延長使用壽命，便于維護。適用于軋鋼機械、起重運輸機械及其他重型機械，聯接兩個不同軸線的傳動軸系，回轉直徑100-620mm；傳遞公稱轉矩1.25-1000KN.M。
SWC型、SWP型十字軸式萬向聯軸器能廣泛應用于冶金、起重、工程運輸、礦山、石油、船舶、煤炭、橡膠、造紙機械及其它重機行業的機械軸系中傳遞轉矩。SWC型、SWP型十字軸式萬向聯軸器的主要特點為：
1.具有較大的角度補償能力，軸線折角，SWC型軸線折角可達15度~25度，SWP型可達10度左右。
2.結構緊湊合理。SWC型采用整體式叉頭，使運載更具可靠性。
3.承載能力大。與回轉直徑相同的其它型式的聯軸相比較，其所傳遞的扭矩更大，此對回轉直徑受限制的機械設備，其配套范圍更具優越性。
4.傳動效率高。其傳動效率達98-99.8％，用于大功率傳動，節能效果明顯。
5.運載平穩，噪聲低，裝拆維護方便。
標記示例:

 

 

　SWC型整體叉頭十字軸式萬向聯軸器

BH型標準伸縮焊接式萬向聯器	DH型短伸縮焊接式萬向聯軸器	WF型無伸縮法蘭式萬向聯軸器	WD型無伸縮短式萬向聯軸器

 

CH型單伸縮焊接式聯軸器	WH無伸縮焊接式聯軸器	BF型標準伸縮法蘭式聯軸器

　

　SWP型剖分軸承座十字軸式萬向聯聯軸器

萬向連軸器的選用 該萬向連軸器由兩個萬向節和一根中間軸所構成。為使主、從動軸的角度速度相等。即ω1=ω2,必須滿足下列三個條件： ① 中間軸與主、從動軸間的節點傾角相等，β1=β2。 ② 中間軸兩端的叉頭位于同一平面內。 ③ 主、從動軸與中間軸的中心線位于同一平面內。 萬向連軸器的安裝型式按其軸線相互位置，一般為Z型（兩軸平行）W型（兩軸相交）。 萬向連軸器應根據載荷特性，計算轉矩。軸承壽命及工作轉速選用。 計算轉矩由下列各式確定： Tc=KT T=9550 PW/n T=7020 PW/n 式中　　 T理論轉矩，N.m； 　　 T轉矩，N.m； Pw驅動功率，kW；　　　Pn驅動功率，馬力； n工作轉速，r/min； 　 K工作情況系數，見下表。

負荷性質 設備名稱 K 負荷性質 設備名稱 K 輕沖擊負荷 發電機 離心泵 通風機 木工機床 皮帶運輸機 造紙機 1.1-1.3 重沖擊負荷 壓縮機（多缸） 活塞泵（多柱塞） 攪拌機 壓力機 矯直機 起重機主傳動 琢磨機 2-3 中沖擊負荷 壓縮機（多缸） 活塞泵（多柱塞） 小型軋鋼機 運輸機械主傳動 1.3-1.8 特重沖擊負荷 起重機輔助傳動 破碎機 可逆工作錕道 卷取機 破麟機 初軋機 3-5 重沖擊負荷 船舶驅動 運輸錕道 連續管軋機 連續工作錕道 中型鋼軋機 2-3 特重沖擊負荷 機架錕道 厚板剪切機 6-15

 

　　　　　　　　　　　　　SWC型整體叉頭十字軸式萬向聯聯軸器

萬向節	萬向聯軸器法蘭聯接形式	萬向聯軸器的十字軸總成	萬向節
A型有伸縮單型萬向聯軸器	B型有伸縮短型萬向聯軸器	C型無伸縮短型萬向聯軸器	D型無伸縮長型萬向聯軸器
E型有伸縮法蘭長型萬向聯軸器	F型大伸縮單型萬向聯軸器	G型有伸縮超短型萬向聯軸器	萬向聯軸器
BH型標準伸縮焊接式萬向聯軸器	DH型短伸縮焊接式萬向聯軸器	F型無伸縮法蘭式萬向聯軸器	WD型無伸縮短式萬向聯軸器
CH型單伸縮焊接式聯軸器	WH無伸縮焊接式聯軸器	BF型標準伸縮法蘭式聯軸器	萬向連軸器

萬向聯軸器制造典型工藝與專用設備

聯軸器(coupling)結構型式
萬向聯軸器有多種結構型式，例如：十字軸式、球籠式、球叉式、凸塊式、球銷式、球鉸式、球鉸柱塞式、三銷式、三叉桿式、三球銷式、鉸桿式等，最常用的為十字軸式，其次為球籠式，在實際應用中根據所傳遞轉矩大小分為重型、中型、輕型和小型。 萬向聯軸器
用途
用來聯接不同機構中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中，有些聯軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態性能的作用。聯軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯接。一般動力機大都借助于聯軸器與工作機相聯接。
萬向聯軸器的選擇
聯軸器的選擇主要考慮所需傳遞軸轉速的高低、載荷的大小、被聯接兩部件的安裝精度等、回轉的平穩性、價格等，參考各類聯軸器的特性，選擇一種合用的聯軸器類型。 　　具體選擇時可考慮以下幾點： 　　1．由于制造、安裝、受載變形和溫度變化等原因，當安裝調整后，難以保持兩軸嚴格精確對中。存在一定程度的x、Y方向位移和偏斜角CI。當徑向位移較大時，可選滑塊聯軸器，角位移較大或相交兩軸的聯接可選用萬向聯軸器等。當工作過程中兩軸產生較大的附加相對位移時，應選用撓性聯軸器。 　　2．聯軸器的工作轉速高低和引起的離心力大小。對于高速傳動軸，應選用平衡精度高的聯軸器，例如膜片聯軸器等，而不宜選用存在偏心的滑塊聯軸器等。 　　3．所需傳遞的轉矩大小和性質以及對緩沖振動功能的要求。例如，對大功率的重載傳動，可選用齒式聯軸器。對嚴重沖擊載荷或要求消除軸系扭轉振動的傳動，可選用輪胎式聯軸器等。 　　絕大多數聯軸器均已標準化或規格化。設計者的任務是選用，而不是設計。選用聯軸器的基本步驟如下： 　　選擇聯軸器的類型 　　根據傳遞載荷的大小，軸轉速的高低，被聯接兩部件的安裝精度等，參考各類聯軸器特性，選擇一種合用的聯軸器類型。 　　具體選擇時可考慮以下幾點： 　　1)所需傳遞的轉矩大小和性質以及對緩沖減振功能的要求。例如，對大功率的重載傳動，可選用齒式聯軸器；對嚴重沖擊載荷或要求消除軸系扭轉振動的傳動，可選用輪胎式聯軸器等具有高彈性的聯軸器。 　　2)聯軸器的工作轉速高低和引起的離心力大小。對于高速傳動軸，應選用平衡精度高的聯軸器，例如膜片聯軸器等，而不宜選用存在偏心的滑塊聯軸器等。 　　3)兩軸相對位移的大小和方向。當安裝調整后，難以保持兩軸嚴格精確對中，或工作過程中兩軸將產生較大的附加相對位移時，應選用撓性聯軸器。例如當徑向位移較大時，可選滑塊聯軸器，角位移較大或相交兩軸的聯接可選用萬向聯軸器等。 　　4)聯軸器的可靠性和工作環境。通常由金屬元件制成的不需潤滑的聯軸器比較可靠；需要潤滑的聯軸器，其性能易受潤滑完善程度的影響，且可能污染環境。含有橡膠等非金屬元件的聯軸器對溫度、腐蝕性介質及強光等比較敏感，而且容易老化。 　　5）聯軸器的制造、安裝、維護和成本。在滿足便用性能的前提下，應選用裝拆方便、維護簡單、成本低的聯軸器。例如剛性聯軸器不但結構簡單，而且裝拆方便，可用于低速、剛性大的傳動軸。一般的非金屬彈性元件聯軸器(例如彈性套柱銷聯軸器、彈性柱銷聯軸器、梅花形彈性聯軸器等)，由于具有良好的綜合能力，廣泛適用于一般的中、小功率傳動。
萬向聯軸器的選用計算
萬向聯軸器的計算轉矩： 　　Tc=TKnKhK Ka≤Tn(N·m) 　　交變載荷時： Tc≤Tf (N·m) 　　式中 Tn——萬向聯軸器的公稱轉矩，N·m，（它是在給定條件下的理論計算數值，即聯軸器轉速，n≈10r/min。軸承壽命 Ln=5000h、軸線折角 =3°、載荷平穩時的數值）； 　　Tf——萬向聯軸器的疲勞轉矩，N·m 　　T——萬向聯軸器的理論轉矩，N·m ;其中T=9550Pw/ N (N·m) 　　Pw——驅動功率，kw 　　N——萬向聯軸器轉速，r/min 　　Kn——萬向聯軸器的轉速修正系數， 萬向聯軸器
Kh——萬向聯軸器的軸承壽命修正系數 　　K ——萬向聯軸器的兩軸線折角修正系數 　　Ka——載荷修正系數。載荷均勻，工作平穩時，Ka=1.0；載荷不均勻，中等沖擊時，Ka=1.1～1.3；較大沖擊載荷和頻繁正反轉時，Ka=1.3～1.5，特大沖擊載荷和頻繁正反轉時Ka>1.5。 　　對于轉速高、折角大或其長度超出規定的萬向聯軸器，除按上述計算處，還必須驗算其轉動靈活性，轉動靈活性用n 表示，一般情況下：n >18000。 　　式中 ——萬向聯軸器的軸線折角，(°)；n——萬向聯軸器的轉速，r/min.