第一節(jié)聯(lián)軸器
一、功用:連接兩軸傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。用聯(lián)軸器連接的兩軸只有在機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,經(jīng)過(guò)拆卸后才能使兩軸分離。
二、分類及特點(diǎn):
由于制造、安裝的誤差和環(huán)境溫度的影響,聯(lián)軸器聯(lián)接的兩軸可能存在如圖16.1所示形式的偏移:
根據(jù)能補(bǔ)償兩軸偏移能力的不同,聯(lián)軸器分為剛性和性兩大類。
(一)、剛性聯(lián)軸器:
常用的剛性聯(lián)軸器有套筒聯(lián)軸器和凸緣聯(lián)軸器兩種。
1、套筒聯(lián)軸器:
利用套筒和連接零件(鍵或銷)將兩軸連接起來(lái)。如圖16.2所示。
特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、徑向尺寸小、容易制造。缺點(diǎn)是裝拆不方便。
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應(yīng)用:適用于載荷不大、工作平穩(wěn)、兩軸嚴(yán)格對(duì)中并要求聯(lián)軸器徑向尺寸小的場(chǎng)合。
2、凸緣聯(lián)軸器:
由兩個(gè)半聯(lián)軸器和一組螺栓組成。如圖16.3所示。結(jié)構(gòu)和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化(GB5843-86)
特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可傳遞較大轉(zhuǎn)矩。缺點(diǎn)是對(duì)中性要求較高,不能補(bǔ)償位移。
應(yīng)用:適用于剛性大、振動(dòng)沖擊小和低速大轉(zhuǎn)矩的連接場(chǎng)合。
(二)、無(wú)彈性元件聯(lián)軸器
常用的有:十字滑塊聯(lián)軸器、萬(wàn)向聯(lián)軸器和齒式聯(lián)軸器。
1、十字滑塊聯(lián)軸器
由兩個(gè)端面上開(kāi)有槽的半聯(lián)軸器和一個(gè)兩面帶有相互垂直牙的中間盤(pán)構(gòu)成。如圖16.4所示。
特點(diǎn):能補(bǔ)償一定的徑向和角位移。但是當(dāng)軸有徑向位移且轉(zhuǎn)速較高時(shí),滑塊會(huì)產(chǎn)生較大的離心力。
應(yīng)用:適用于轉(zhuǎn)速較低、軸的剛性較大,無(wú)劇烈沖擊的場(chǎng)合。
由兩個(gè)叉形接頭和一個(gè)十字形聯(lián)接件構(gòu)成。如圖16.5(a)所示。
特點(diǎn):允許兩軸間有較大的夾角(可達(dá)45°)。
應(yīng)用:當(dāng)兩軸有角位移時(shí),主動(dòng)軸ω1為常數(shù)時(shí),從動(dòng)軸ω2不是常數(shù),因而引起附加載荷,所以在實(shí)際中成對(duì)使用,且使得主、從動(dòng)軸與中間軸的夾角相等,中間軸的兩叉形接頭在同一平面內(nèi),如圖16.5(b)所示,確保ω1=ω2.
由兩個(gè)帶外齒的軸套筒和兩個(gè)帶內(nèi)齒的齒圈以及聯(lián)接兩個(gè)齒圈的螺栓構(gòu)成,如圖16.6所示。結(jié)構(gòu)與尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化(ZB19012-89)。
特點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊、承載能力大、適用范圍廣,能補(bǔ)償綜合位移。缺點(diǎn)是制造困難。
應(yīng)用:重載高速的水平軸聯(lián)接。
(三)、彈性聯(lián)軸器
常用的有彈性套柱銷聯(lián)軸器和彈性柱銷聯(lián)軸器。
1、彈性套柱銷聯(lián)軸器
與凸緣聯(lián)軸器相似,只是用套有彈性套的柱銷代替了螺栓。如圖16.7所示。結(jié)構(gòu)與尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化(GB4323-84)。
特點(diǎn):能補(bǔ)償各種形式的位移,還能緩沖、吸振。
應(yīng)用:頻繁啟動(dòng)、變載荷、高轉(zhuǎn)速、經(jīng)常反向的機(jī)器上。
2、彈性柱銷聯(lián)軸器
與彈性套柱銷相比,只是用木材或是夾布膠木或是尼龍等非金屬材料代替了彈性套柱銷。如圖16.8所示。結(jié)構(gòu)與尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化(GB5014-85)。
特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、維護(hù)方便,兩個(gè)半聯(lián)軸器對(duì)稱并可換。
應(yīng)用:適用于軸向竄動(dòng)大(-1~6mm)、正反轉(zhuǎn)變化多、啟動(dòng)頻繁的場(chǎng)合。
三、聯(lián)軸器的選擇
首先根據(jù)工作條件和使用要求選擇類型,然后由轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速和被聯(lián)接軸的直徑確定其結(jié)構(gòu)尺寸。
聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩TC:TC=KT。其中K為工況系數(shù),查表16.1;T為被聯(lián)接軸的名義轉(zhuǎn)矩。
原動(dòng)機(jī) |
工作機(jī) |
K |
電動(dòng)機(jī) |
皮帶運(yùn)輸機(jī),鼓風(fēng)機(jī),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的金屬切削機(jī)床 |
1.25~1.5 |
鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī),刮板運(yùn)輸機(jī),螺旋運(yùn)輸機(jī),離心泵,木工機(jī)床 |
1.5~2.0 |
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往復(fù)運(yùn)動(dòng)的金屬切削機(jī)床 |
1.5~2.5 |
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往復(fù)式泵,往復(fù)式壓縮機(jī),球磨機(jī),破碎機(jī),沖剪機(jī) |
2.0~3.0 |
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錘,起重機(jī),升降機(jī),軋鋼機(jī) |
3.0~4.0 |
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汽輪機(jī) |
發(fā)電機(jī),離心泵,鼓風(fēng)機(jī) |
1.2~1.5 |
往復(fù)式了動(dòng)機(jī) |
發(fā)電機(jī) |
1.5~2.0 |
離心機(jī) |
3~4 |
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往復(fù)式工作機(jī)(如壓縮機(jī),泵) |
4~5 |
選擇聯(lián)軸器型號(hào)時(shí)必須同時(shí)滿足:TC≤[T],n≤[n]。[T]、[n]分別為聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)矩和許用速度。
第二節(jié)離合器
一、功用:
用離合器連接的兩軸可以在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行接合或分離。
二、分類:
按工作原理離合器可分為牙嵌式、摩擦式和電磁式三種。
1、牙嵌式離合器:
由兩個(gè)帶牙的半離合器和中間環(huán)構(gòu)成。如圖16.9所示。
特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外廓尺寸小能傳遞的轉(zhuǎn)矩大,可保證主、從動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。一般在兩軸靜止或轉(zhuǎn)速差很小時(shí)接合或分離。
2、摩擦離合器
由內(nèi)、外摩擦片和帶內(nèi)齒槽的鼓輪及帶外齒的套筒構(gòu)成。如圖16.10所示。
特點(diǎn):任何情況下均可接合或分離,且接合平穩(wěn),并有過(guò)載保護(hù)作用。但外廓尺寸較大,磨損嚴(yán)重。發(fā)熱較大。
3、特殊功用離合器:
(1)、安全離合器
(2)、超越離合器
第三節(jié)彈簧
一、概述
彈簧是一種彈性元件,具有剛性小、彈性大、在載荷作用下容易產(chǎn)生彈性變形等特點(diǎn)。
彈簧的主要功用:(1)緩沖和吸振,(2)儲(chǔ)存和輸出能量,(3)測(cè)量力的大小,(4)控制機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)或零件的位置。
彈簧的材料:優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼65Mn、60Si2mn。
彈簧的類型:按外形分:有螺旋彈簧、環(huán)形彈簧、碟形彈簧和板彈簧等。按形狀分:有圓柱形和圓錐形。按所受載荷分:有拉伸彈簧、壓縮彈簧和扭轉(zhuǎn)彈簧。在一般機(jī)械中最常用的是圓柱形螺旋彈簧。
二、圓柱形螺旋彈簧的端部結(jié)構(gòu)
壓縮彈簧在受到最大載荷作用后各圈間仍有一定的余留間隙,為使載荷能沿著彈簧軸線傳遞,彈簧的兩端有3/4~5/4圈與鄰圈并緊,且將端部磨平,稱為死圈,如圖16.14所示。而拉伸彈簧的端部制有掛鉤,便于安裝和加載。如圖16.15所示。
三、螺旋彈簧的基本參數(shù)
如圖16.13所示,見(jiàn)表16.3.
表16.2圓柱螺旋彈簧的幾何尺寸
名稱 |
壓縮彈簧 |
拉伸彈簧 |
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彈簧絲直徑d |
d |
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外徑D |
D=D2+d |
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內(nèi)徑D1 |
D=D2-d |
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中徑D2 |
D2=C.dC為彈簧指數(shù)(旋繞比)通常為24~16 |
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節(jié)距t |
t=(0.28~0.5)D2 |
t=d |
|
螺旋升角α |
α=arctan(t/πD2) |
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有效工作圈數(shù)n |
n |
||
死圈數(shù)n2 |
n2 |
||
總?cè)?shù)n1 |
n1=n+n2 |
n1=n |
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自由高度H0 |
兩端并緊磨平 |
兩端并緊不磨平 |
H0=nd+掛鉤尺寸 |
H0=nt+(n2-0.5)d |
H0=nt+(n2+1)d |
||
簧絲展開(kāi)長(zhǎng)度L |
L=πD2n1/cosα |
L=πD2n+掛鉤展開(kāi)尺寸 |
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