一、聯軸器在傳動系統中的作用：
聯軸器是聯接兩軸或軸和回轉件，在傳遞運動和動力(轉矩)過程中一同回轉而不脫開的一種裝置，在傳遞過程中不改變轉動方向和轉矩的大小，這是各類聯軸器的共性功能。
各類聯軸器在傳動系統中的功能和作用不盡相同，但共同的基本作用為傳遞轉矩和運動。所以用量比較廣泛，例如：重型機械、冶金機械工業、礦山機械、工程機械、農業機械、石油機械、化工機械、起重運輸機械、紡織機械、輕工機械、印刷機械、汽車、拖拉機、機車、船舶、機床、水泵、風機、壓縮機等機械產品軸系傳動中使用聯軸器，其主要功能是傳遞轉矩。
二、各類聯軸器的特性：
1、剛性聯軸器：
A、作用和功能：
結構簡單、體積小，成本低，只適用兩軸線許用相對位移量小的條件。可起聯結作用，但只能傳遞動動和轉矩，不具備其他功能。
B、本公司曾經生產：
◆凸緣聯軸器(YL型、YLD型)
2、無彈性元件撓性聯軸器：
A、特性：
不僅能傳遞運動和轉矩，而且具有不同程度的軸向，徑向、角向偏移補償功能。噪音大、需要潤滑、補償角向大，所以只適應于重型、低速傳動。其中十字萬向聯軸器已取代舊式銅滑塊式、球籠式聯軸器。
B、本公司生產：
◆鼓形齒式聯軸器(GICL型、GICCL型、GCLD型、NGCL型、NGCLZ型、CL型齒式、CLZ型齒式)、
◆十字軸式萬向聯軸器(SWP型、SWC型、SWZ型)
◆滾子鏈聯軸器(GL型)
3、非金屬彈性元件撓性聯軸器：
其材料主要是橡膠，工程塑料(尼龍)
A、特點：具有較高的阻尼減振特性，消震能力強
具有結構多樣及良好的絕緣性能
耐油性、耐熱性，負荷性能不穩定
在運轉中無需潤滑，維護簡便
B、功能與特性：
傳遞轉矩和運動，有不同程度減振、緩沖作用和較小的軸向、徑向、角向補償性能，改善傳系統工作性能。成本低，使用面廣，但不以適應于有腐蝕的工況條件。
C、本公司生產：
◆彈性套柱銷聯軸器(TL型、TLL型)
◆彈性柱銷聯軸器(HL型、HLL型)
◆梅花形彈性聯軸器(ZL型、ZLD型、ZLL型)
◆輪胎式聯軸器(UL型)

3、軸孔和聯接尺寸
(一)軸孔尺寸
1、Y型、J型、Jl型圓柱形軸孔直徑與長度見表。
2、Z型、Zl型、Z2型、Z3型圓錐形軸孔直徑與長度見表。
(二)聯接尺寸
1、A、B、Bl及D型鍵槽尺寸見表，C型鍵槽尺寸見表。
2、矩形花鍵尺寸按GB1144表1的規定。
3、圓柱齒漸開線花鍵尺寸按GB3478.1～3478.2的規定。
4、過盈配合油壓裝卸 軸孔直徑，油槽數量及尺寸按JB/T6136的規定。
5、脹緊套聯接軸孔按GB5867的規定。

四、聯軸器許用補償量
撓性聯軸器一般都具有不同程度的軸向、徑向、角向許用補償量。是指由于聯軸器的制造誤差、安裝誤差、工作時載荷變化所引起的沖擊、振動、機座下沉、溫度變化以及軸承磨損等綜合多種因素所形成的兩軸線相對偏移量的補償能力，而不是允許的安裝誤差，安裝誤差應小于所規定的許用補償量。

五、用戶選用聯軸器時注意事項
聯軸器的品種、型式、規格很多，我公司現已設計制造了符合國家標準的聯軸器產品有幾十種。每一種聯軸器都有其固有的特性和適用范圍。
◆選用聯軸器時應考慮的因素
從動力機的機械特性上：其機械特性對整個傳動系統有一定影響，所以應選取相應的運力機系數Kw，選擇適合于該系統的最佳聯軸器。動力機類別是選擇聯軸器品種的基本因素。動力機的功率是確定聯軸器規格大小的主要依據之一，與聯軸器的計算轉矩成正比。
載荷類別：聯軸器的承載能力是與其結構和材料的不同而有區別。工作載荷的沖擊、振動、正反轉、制動、啟動頻繁等原因形成不同類型的載荷。
聯軸器的許用轉速首先考慮聯軸器的材料。一般高速工況應選用高精度膜片聯軸器和高
精度齒式聯軸器。
聯軸器所聯兩軸相對位移是由于各種誤差使軸受載而產生的變形而形成相對位移。
聯軸器的傳動精度；
聯軸器的尺寸、安裝與維護，聯軸器的外形尺寸，即最大徑向和軸向尺寸，應在機器設備允許的安裝空間以內。盡量選擇裝拆方便，不用維護或維護方便，更換易損件時不用移動兩軸，對中調整容易的聯軸器。
聯軸器的工作環境。
六、聯軸器購前的選用和轉矩計算：
根據機械的特性要求，如傳遞轉矩的大小、剛度要求、振動、沖擊、工況條件、傳動精度等諸多因素來確定合適的類型。
(1)計算轉矩：
聯軸器傳遞的最大轉矩應小于許用轉矩值。而最大轉矩的確定應考慮機器制動所需要加減速轉矩和過載轉矩。選型時可計算轉矩，要求不超過許用轉矩值。
計算轉矩TC：用下列公式
TC=KT T=9550×PW/n T=7020×Ph/n
式中T＝理論轉矩，N.m
K……選用聯軸器有關的系數，可參考JB/T7511-94《機械式聯軸器選用計算》
PW……驅動功率，kw Ph……驅動功率，馬力
n……轉速，rpm
(2)確定孔徑范圍(注：主從動軸徑不時，應按大端直徑選用聯軸器的規格)。
(3)選擇軸孔及鍵(或脹緊套)的型式。