近年來，為了保證我公司的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)品品質(zhì)，公司投入巨資購(gòu)置一大批具有一流水平的加工和檢測(cè)設(shè)備，成立了聯(lián)軸器技術(shù)研發(fā)中心，從而使公司的發(fā)展具有了強(qiáng)力的保障。先后為用戶提供了0.8—2.5MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)鎖緊盤；國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的風(fēng)力發(fā)電試驗(yàn)機(jī)萬向聯(lián)軸器。風(fēng)電用鎖緊盤是我公司根據(jù)國(guó)家新能源產(chǎn)業(yè)規(guī)劃要求，大力發(fā)展清潔能源發(fā)電設(shè)備的背景下為風(fēng)力發(fā)電增速機(jī)而開發(fā)的專用鎖緊盤。鎖緊盤安裝于齒輪箱輸入軸套外圈上，通過其產(chǎn)生的抱緊力將處于齒輪箱輸入軸套內(nèi)部的主軸同齒輪箱空心軸套剛性地連結(jié)為一體。該鎖鍵盤傳遞扭矩大于其他設(shè)備用鎖緊盤，可無故障安全使用壽命不低于20年，安裝拆卸10次仍能滿足設(shè)計(jì)要求。不但能滿足超負(fù)荷的承載能力，而且在拆卸中自動(dòng)松開。成功解決了超負(fù)荷承載能力、安裝和拆卸的三大難題。 |
國(guó)標(biāo)鎖緊盤
國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)鎖緊盤
風(fēng)電增速機(jī)專用鎖緊盤 產(chǎn)品介紹及參數(shù)
風(fēng)電增速機(jī)專用鎖緊盤 產(chǎn)品介紹
該鎖緊盤具有以下特點(diǎn)：
1．滿足風(fēng)機(jī)運(yùn)行在風(fēng)向及風(fēng)力的不可控制性、隨機(jī)性、瞬時(shí)風(fēng)速可達(dá)70m/s以上；機(jī)組運(yùn)行在強(qiáng)陣風(fēng)、湍流風(fēng)、瞬時(shí)沖擊載荷大等惡劣環(huán)境；以及強(qiáng)陣風(fēng)、湍流風(fēng)、瞬時(shí)沖擊等對(duì)鎖緊盤額定傳遞扭矩，軸向力的沖擊。
傳遞扭矩大于其他設(shè)備用鎖緊盤。
2．無故障安全使用壽命不低于20年。
3．安裝拆卸10次仍滿足設(shè)計(jì)要求。
我公司根據(jù)國(guó)家新能源產(chǎn)業(yè)規(guī)劃要求，大力發(fā)展清潔能源發(fā)電設(shè)備的國(guó)內(nèi)自主開發(fā)。為風(fēng)力發(fā)電增速機(jī)開發(fā)了專用鎖緊盤，鎖緊盤安裝于齒輪箱輸入軸套外圈上，通過其產(chǎn)生的抱緊力將處于齒輪箱輸入軸軸套內(nèi)部的主軸同齒輪箱空心軸套剛性地連結(jié)為一體。我公司通過技術(shù)創(chuàng)新，在理論計(jì)算、有限元分析、材質(zhì)選用及加工工藝等方面作了大量研發(fā)工作，制定了最優(yōu)的設(shè)計(jì)、工藝方案和自主研發(fā)了該類鎖緊盤靜載能力校核裝置。通過對(duì)此類產(chǎn)品的超負(fù)荷動(dòng)、靜載試驗(yàn)，該產(chǎn)品已完全達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，不但能滿足超負(fù)荷的承載能力，而且在拆卸中自動(dòng)松開。成功解決了超負(fù)荷承載能力、安裝和拆卸的三大難題。
風(fēng)電增速機(jī)專用鎖緊盤 產(chǎn)品圖形及參數(shù)：
參數(shù)項(xiàng)目 |
風(fēng)力發(fā)電增速機(jī)鎖緊盤參數(shù) |
0.8MW |
0.85MW |
1.25MW |
1.5MW |
2.0MW |
額定轉(zhuǎn)矩 |
380kN.m |
310kN.m |
540kN.m |
885kN.m |
1404kN.m |
最大轉(zhuǎn)矩 |
1140kN.m |
999.7 kN.m |
2140kN.m |
3100kN.m |
6000kN.m |
額定轉(zhuǎn)速 |
22.27r/min |
26.25 r/min |
22.27r/min |
18/20rpm |
15rpm |
最大軸向推力 |
440kN |
4969 kN |
8470kN |
11900kN |
13585kN |
內(nèi)孔尺寸 |
Φ420H7 |
Φ360H7 |
Φ530H7 |
640H7 |
700H7 |
鎖緊盤外徑尺寸 |
Φ690 |
Φ610 |
Φ910 |
Φ1120 |
Φ1140 |
軸套和主軸配合內(nèi)孔 |
330H7/f7 |
280H7/f7 |
430H7/f7 |
520H7/f7 |
560H7/f7 |
鎖緊盤產(chǎn)品著色檢查錐面接觸率
靜扭試驗(yàn) （試驗(yàn)用主軸、過渡套為風(fēng)電增速機(jī)實(shí)物件）
1.5MW風(fēng)機(jī)專用鎖緊盤正在超負(fù)荷動(dòng)載試驗(yàn)
Z7a型鎖緊盤(按JB/T 7934-1999生產(chǎn))
選用順序
1．
當(dāng)軸的直徑為設(shè)計(jì)第一要求，按設(shè)計(jì)選定的軸的直徑（dw）在本產(chǎn)品目錄中選擇鎖緊盤，并校核其對(duì)應(yīng)的最大傳遞扭矩(Mt)是否能滿足扭矩的需要。
反之，如果扭矩是第一要求，則從目錄中根據(jù)合適的型號(hào)選擇所需扭矩（Mt），然后再找出對(duì)應(yīng)的軸直徑（dw）。
II
根據(jù)選用的鎖緊盤，校核軸和軸套的尺寸和強(qiáng)度。
軸套或空心軸的外徑（d）與鎖緊盤的內(nèi)徑相一致。軸套最小橫斷面可以安全地傳遞所規(guī)定的扭矩。
III
目錄中所列的額定扭矩Mt與額定軸向載苛Pax值是按照鎖緊盤所能傳遞的最大值列出的不含安全系數(shù)，校核時(shí)，應(yīng)考慮起動(dòng)和沖擊載荷。
IV
傳動(dòng)扭矩值（Mt）與軸徑（dw）之間的關(guān)系為線性函數(shù)關(guān)系，型號(hào)目錄表中未列出所有對(duì)應(yīng)軸徑的額定扭矩，但可以用內(nèi)插法求出某一軸徑可傳遞的扭矩。
舉例說明：
聯(lián)結(jié)一根103mm的軸，要安裝一個(gè)鎖緊盤，其最大傳遞扭矩確定為12400Nm，選鎖緊盤型號(hào)規(guī)格。
第一步：軸的直徑近靠至100mm。、
第二步：在標(biāo)準(zhǔn)系列71型規(guī)格表中，找出軸徑100mm對(duì)應(yīng)鎖緊盤型號(hào)為SD140-71，用插放法計(jì)算出 103mm軸可傳遞最大扭矩為17600Nm與20100Nm間的19100Nm。
第三步：核實(shí)確定的鎖緊盤的尺寸，并設(shè)計(jì)在圖紙上。
第四步：找出規(guī)定的加工公差和適用的配合方式。
即：軸和軸套內(nèi)孔的公差為H7/h6，軸套外徑為f7。
第五步：選用鎖緊盤，按下列型號(hào)訂貨：鎖緊盤SD140-71。
注意事項(xiàng)：
為了保證目錄表中所列的扭矩和軸向載荷值，設(shè)計(jì)圖紙時(shí)，一定要注明鎖緊螺釘按規(guī)定的擰緊力矩Ma是非常重要的。
由于鎖緊盤和螺釘只是靜態(tài)受力，不必?fù)?dān)心螺釘松馳。
安裝與拆卸
鎖緊盤在出廠前已做好安裝準(zhǔn)備，所以首次安裝前不必再拆開;
1、拆掉運(yùn)輸中起保護(hù)作用的外圈中間隔板。
2、取任意三個(gè)鎖緊螺釘形成一個(gè)等腰三角形，并將它們輕輕擰緊，直至內(nèi)圈仍可轉(zhuǎn)動(dòng)為止，用力過猛擰緊會(huì)導(dǎo)致內(nèi)圈產(chǎn)生產(chǎn)生塑性變形。
3、讓鎖緊盤在軸套上滑動(dòng)，軸套外圈可加脂潤(rùn)滑。、
注意：軸裝進(jìn)軸套之前切記還要擰緊螺釘。
4、擦凈軸及軸套內(nèi)孔的油脂。
5、將軸插入軸套內(nèi)孔的油脂。
6、使用測(cè)力板手?jǐn)Q緊全部鎖緊螺釘。擰緊的方法是按順序愛漸擰緊，每次只擰到額定力矩的1/4。
用力矩搬手檢查擰緊力矩Ma是非常重要的。兩個(gè)鎖緊圈必須保持等距。
拆卸順序
1、逐漸擰松全部鎖緊螺釘，每個(gè)循環(huán)各螺釘擰松一轉(zhuǎn)的1/4。切勿完全拆除緊螺釘。、
2、拆除軸或從軸上取掉軸套，在套前的軸部發(fā)生銹蝕首先必須除掉。
3、從軸套上取下鎖緊盤。
4、拆卸的鎖緊盤不必完全分解，重裝前也不需潤(rùn)滑。錐形面選用二硫化鉬（MOS2）潤(rùn)滑劑。鎖緊螺釘用含鉬潤(rùn)滑脂。損壞的O形壞必須換。
連軸器>緊聯(lián)結(jié)盤>>鎖緊盤,風(fēng)機(jī)鎖緊盤,風(fēng)電鎖緊盤,風(fēng)機(jī)鎖緊盤脹套, 風(fēng)力發(fā)電機(jī)鎖緊盤
風(fēng)電增速機(jī)專用鎖緊盤產(chǎn)品介紹及參數(shù)
