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        金屬材料的凸焊工藝(上)

        金屬材料的凸焊工藝(中)

        金屬材料的凸焊工藝(下)

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        5 管子十字形交叉凸焊的焊接參數

        壓下量(%

        管子外徑/mm

        壁厚/mm

        電極壓力/N

        時間/

        焊接電流/A

        5

        10

        16

        22

        25

        30

        35

        0.9

        1.0

        1.25

        1.5

        1.5

        2.0

        2000

        2000

        2200

        2400

        2400

        2700

        12

        15

        20

        17

        17

        20

        5000

        9500

        12000

        14000

        16000

        18000

        15

        10

        16

        22

        25

        30

        35

        0.9

        1.0

        1.25

        1.5

        1.5

        2.0

        2000

        2000

        2200

        2400

        2400

        2700

        40

        60

        60

        57

        55

        75

        9000

        9500

        12000

        14000

        16000

        18000

        4.T形凸焊 T形接頭也可以采用凸焊,因極難在整個接觸面上都焊合,故常在某些點處進行焊接。圖1T形接頭凸焊的實例,圖1ab適用于汽車制動片的焊接,圖1c是將二板焊成T形接頭,為了使兩板能夠全部焊上,可將一板的兩端做成鋸齒狀以便電流集中,圖1d用于箱體焊接場合,上述任何一種情況都只用于強度要求不太高的焊接。

        管子的T形接頭凸焊常被采用。表6是管子T形接頭凸焊的推薦參數。

        螺母、螺絲類零件與平板間的凸焊,都屬于T形接頭凸焊的形式。這種焊接方法的生產率要比過去用電弧焊、釬焊高得多,而其成本要低得多,這種接頭的強度可為螺紋強度的23倍。

        6 管子T形接頭凸焊的焊接參數

        管子外徑/mm

        壁厚/mm

        電極壓力/N

        時間/s

        焊接電流/A

        熔深/mm

        9.6

        12.4

        16.0

        17.6

        19.2

        22.4

        25.4

        28.6

        30.2

        31.8

        35.0

        1

        1

        1

        1.25

        1.25

        1.25

        1.5

        1.5

        1.5

        1.5

        2.0

        1900

        2100

        2100

        2300

        2300

        2300

        2400

        2500

        2500

        2500

        2700

        0.20

        0.20

        0.30

        0.40

        0.40

        0.50

        0.60

        0.60

        0.80

        1.10

        1.30

        11000

        12000

        13000

        13000

        14000

        14000

        14500

        15000

        15000

        16000

        19000

        2.5

        2.8

        3.1

        3.5

        4.0

        4.3

        5.0

        5.5

        6.0

        6.3

        7.0

        為了得到優良的凸焊質量,必須加工出合理的凸點。帶凸點的螺母設計圖及其尺寸表7。表8為焊接螺母凸焊的焊接參數,其焊接參數的特點是焊接電流較大,以加快焊接速度而避免螺紋變形;且電極壓力要大,以免引起凸點位移導致強度下降和螺紋損壞。

        7 帶凸點螺母的設計尺寸 mm

        螺紋規格d

        D

        帶圓凸點

        帶弧形凸點

        s

        H

        b

        h

        n

        s

        H

        b

        h

        n

        M4

        M5

        M6

        M8

        M10×1.25

        M2×1.25

        8

        8

        8

        11

        13

        15.5

        13

        13

        13

        17

        19

        22

        6

        6

        6

        7

        8

        10

        2.2

        2.2

        2.2

        3.0

        3.0

        3.5

        1.5

        1

        12

        12

        13

        16

        17

        5.5

        5.5

        6.0

        7.5

        8.5

        4

        4

        4.5

        5

        6

        1.0

        0.5

        8 焊接螺母凸焊的焊接參數

        螺紋規格/mm

        平板厚度/mm

        A參數

        B參數

        接頭扭矩強度/N·m

        時間

        /

        電極壓力/N

        焊接電流/A

        時間

        /

        電極壓力/N

        焊接電流/A

        M4

        1.2

        2.3

        3

        3

        3000

        3200

        10000

        11000

        6

        6

        2400

        2600

        8000

        9000

        M8

        2.3

        4.0

        3

        3

        4000

        4300

        15000

        16000

        6

        6

        2900

        3200

        10000

        12000

        82

        M12

        1.2

        4.0

        3

        3

        4800

        5200

        18000

        20000

        6

        6

        4000

        4200

        15000

        17000

        210

        二、鍍層鋼板的凸焊

        1.鍍鋅鋼板的凸焊 鍍金屬層的鋼板有鍍鋅鋼板、鍍鉛鋼板、鍍鋁鋼板和鍍銅鋼板等,用途最廣的是鍍鋅鋼板。故本節只討論鍍鋅鋼板的凸焊,如讀者遇到其它鍍層鋼時,參考鍍鋅鋼的焊接特點,并根據鍍層導電性、熔點和厚度等不同,對焊接參數進行適當調整。

        由于凸焊時凸點的存在和采用平面電極,故鍍鋅鋼的凸焊要比它點焊時所遇到的困難小得多。因為凸點能夠使電流密度更為集中,即使接觸面上的鋅層局部熔化而蔓延開來,也不會使電流降低過多。其次,因為采用大尺寸的平板電極,不論是鋅層的粘著,還是電極本身的變形都極小,所以焊接接頭的強度不會隨著焊點的增加而降低。

        與無鍍層的鋼板凸焊相比,鍍鋅鋼板所用的焊接電流要大,且應隨著鍍層厚度的增大而增加。表9為推薦鍍鋅鋼板采用2級電極單點凸焊的焊接參數。表中數據用于焊接具有3.81g/m2鍍層的市售鍍層鋼,兩板厚度相等,表面無污物、油脂或油漆,但允許有薄的油膜。

        2.貼塑料面鋼板的凸焊 貼塑料面鋼板的凸焊,需采用單面單點或單面雙點方法進行。因為鋼板表面貼有絕緣的塑面,不能進行雙面凸焊。

        9 鍍鋅鋼板的2級電極單點凸焊的焊接參數

        每板板厚

        /mm

        電極壓力

        /N

        時間

        /

        焊接電流

        /A

        凸點尺寸/mm

        熔核直徑

        /mm

        焊點拉

        剪力/N

        直徑

        高度

        1.0

        1.6

        2.0

        2.4

        2.8

        1100

        1800

        2500

        3300

        4300

        13

        17

        21

        25

        28

        10000

        11500

        16000

        16000

        22000

        4.5

        5.5

        6.4

        6.4

        6.4

        1.0

        1.2

        1.4

        1.4

        1.4

        3.8

        6.4

        6.4

        7.6

        7.9

        4100

        9100

        12000

        19000

        22000

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