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磁性聯軸器
永磁性化工聯軸器 ·利用高性能永磁鐵的磁性來傳遞力矩，無接觸傳遞扭矩 ;主動端和從動端在密封隔離狀態下傳遞動力 ;在泵和攪拌器的傳動中防止有害物質泄漏 ;保護環境和生產安全 .應用實例：塑料泵應用、制藥和食品行業應用、化工工業應用.
第三代稀土永磁釹鐵硼（NdFeB）是當代磁體中性能最強的永磁體，它不僅具有高剩磁，高矯頑力、高磁能積、高性能價格比等特性，而且容易加工成各種尺寸，現已廣泛應用于航空、航天、電子、電聲、機電、儀器、儀表、天線等，醫療技術及其它需用永磁場的裝置的設備中，特別適用于研制高性能、小型化、輕型化的各種換代產品。工作溫度80℃～240℃。磁性聯軸器。永磁聯軸器是通過永磁體的磁力將原動機與工作機聯接起來的一種新型聯軸器，它無需直接的機械聯接，而是利用稀土永磁體之間的相互作用，利用磁場可穿透一定的空間距離和物質材料的特性，進行機械能量的傳送。磁力聯軸器的出現，徹底解決了某些機械裝置中動密封存在的泄漏問題。這種產品廣泛應用于化工、電鍍、造紙、制藥、食品、真空等行業的密封傳動機械上。
磁性聯軸器主要由外轉子、內轉子和隔離套組成。
釹鐵硼（NdFeB）是金屬釹、鐵、硼和其他微量金屬元素構成的合金磁體，是目前磁性最強的稀土永磁，有著高的磁能積（8MGOe-55MGOe）和良好的矯頑力。制造工藝成熟，有嚴格的質量保證、完善的技術服務以及十分優良的性能價格比。
標準型永磁渦流傳動裝置
磁力偶合器的原理：
磁力偶合器主要由銅轉子、永磁轉子和控制器三部分組成。銅轉子固定在電動機軸上，永磁轉子固定在負載轉軸上，銅轉子和永磁轉子之間有間隙（稱為氣隙）。這樣電動機和負載由原來的硬（機械）連接轉變為軟（磁）連接，通過調節永磁體和銅導體之間的氣隙就可實現負載軸上的輸出轉矩變化，從而實現負載轉速變化，用不同方式對氣隙進行控制，磁力偶合器可分為標準型、擴展型、限矩型、調速型等不同特點的磁力偶合器。
總之，磁力傳動技術并非只是簡單的利用磁體的同性相斥、異性相吸作用，它是傳動技術、材料技術、制造技術的集成，是符合節能和生態環保，與人友好的綠色產品。我們堅信隨著新技術、新工藝、新結構的出現，必將迎來永磁傳動技術發展的熱潮。
磁力偶合器的特點
運行成本低。
允許較大的軸對心偏離與軸線角度偏離（允許最大軸中心線偏離5mm,角度偏離
0.76度 ）。
非接觸式聯結，能有效地消除電機與負載之間振動的傳遞，降低噪音。
實現電機的軟啟動/停止。電機峰值電流的降低，電機與負載的過載保護。
延長傳動系統各主要部件（軸承，密封等）的使用壽命。
適應在惡劣的工況下工作，免維護。
安裝空間小，結構緊湊，安裝簡單。
磁力偶合器的技術優勢
優秀的節能效果：根據負載類型實現25%--66%的節能效果；總體運行成本低；
電機能實現更為平穩和漸進的柔性啟動/停止；
各種負載可以實現精確控制與調節，精度達到0.1%；
有過載保護功能，有效地保護電機。
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