螺桿泵工作原理

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　螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。圖1表示三螺桿泵的剖視圖。圖中，中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉， 兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉。主、從動螺 桿的螺紋均為雙頭螺紋。
由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合，在泵的吸 入口和排出口之間， 就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其 中，并自吸入室沿螺桿軸向連續地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷 向前推進的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。
螺桿泵有單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵。
螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時，液體被吸入后就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當主動螺桿旋轉時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉，所以液體出流流量也是均勻的。
螺桿泵特點為：螺桿泵損失小，經濟性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉速高，能與原動機直聯。
螺桿泵可以輸送潤滑油，輸送燃油，輸送各種油類及高分子聚合物，用于輸送黏稠液體。

• ▲　SNF法蘭式三螺桿泵
• ▲　3GBW保溫三螺桿泵
• ▲　3QGB系列三螺桿泵
• ▲　LQB瀝青保溫泵
• ▲　CYZ系列船用自吸式離心油泵
• ▲　KCG、2CG型高溫齒輪泵
• ▲　LB系列冷凍機專用齒輪泵
• ▲　ZYB型硬齒面渣油泵

　螺桿泵的起動 螺桿泵應在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。螺桿泵的運轉 螺桿泵必須按既定的方向運轉，以產生一定的吸排。 滄州海碩螺桿泵有限公司還擁有螺桿泵轉子專用銑床、數控鏜床、離子氮化設備、轉子動平衡機、光學曲線磨床、數控線切割機床等一批高、精、尖設備，為保證產品的加工精度提供了可靠的設備保障。公司還投入大量資金，自行設計建造了國內一流螺桿泵檢測中心，可就螺桿泵的流量、壓力、振動、噪音等所有性能進行檢測，保證了為出廠的每一臺產品進行檢測。 　中文名稱：膜片聯軸器 英文名稱：diaphragm coupling 定義：利用薄彈簧片，以螺栓或其他聯接方式與兩半聯軸器聯接，以實現兩軸彈性聯接的聯軸器。 應用學科：機械工程（一級學科）；機械零件（二級學科）；聯軸器（三級學科） 以上內容由全國科學技術名詞審定委員會審定公布
膜片聯軸器由幾組膜片（不銹鋼薄板）用螺栓交錯地與兩半聯軸器聯接，每組膜片由數片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。膜片聯軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯兩軸的相對位移，是一種高性能的金屬強元件撓性聯軸器，不用潤油，結構較緊湊，強度高，使用壽命長，無旋轉間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿防腐蝕的特點，適用于高溫、高速、有腐蝕介質工況環境的軸系傳動

目錄

簡介
膜片聯軸器的優點
膜片聯軸器結構
膜片聯軸器的特點
膜片聯軸器的正確選擇
膜片聯軸器的應用
膜片聯軸器產生異響的原因
簡介
　　 廣泛用于各種機械裝置的軸系傳動，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、風機、壓縮機、液壓機械、石油機械、印刷機械、紡織機械、化工機械、礦山機械、冶金機械、航空（直升飛機）、艦艇高速動力傳動系統、汽輪機、活塞式動力機械傳動系統、履帶式車輛，以及發電機組高速、大功率機械傳動系統，經動平衡后應用于高速傳動軸系已比較普遍。
膜片聯軸器的優點
　　 膜片聯軸器與齒式聯軸器相比，沒有相對滑動，不需要潤滑、密封，無噪聲，基本不用維修，制造方便，可部分代替齒式聯軸器。膜片聯軸器在國際上工業發達國家應用已很普通，在我國已制訂機械行業標準，最近已修訂為新的行業標準：JB/T 9147-1999（代替ZB/T J19022-90） 聯軸器各轉矩間的關系 MJ型法蘭膜片聯軸
MK型圓形膜片聯軸器
單節膜片聯軸器

膜片聯軸器產生異響的原因
　　 1、兩半聯軸器中間的間隔過寬，造成膜片受到較大的軸向力，而使絞制孔或絞制螺栓磨損，造成異響； 　　2、兩半聯軸器的軸向偏移過大或偏轉角過大，也會造成設備運行時產生振動和異響； 　　3、主動端和被動端的速度有差異時也會造成設備運行時產生振動和異響； 　　4、電動機的轉速碼盤出現故障，造成電機的轉速時快時慢，而使膜片式聯軸器異響