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                                    聯(lián)軸器的裝配方法

        聯(lián)軸器軸套的常用聯(lián)結型式
          在聯(lián)軸器裝配中關鍵要掌握聯(lián)軸器在軸上的裝配、聯(lián)軸器所聯(lián)接兩軸的對中、零部件的檢查及按圖紙要求裝配聯(lián)軸器等環(huán)節(jié)。

            二、聯(lián)軸器在軸上的裝配方法
          聯(lián)軸器在軸上的裝配是聯(lián)軸器安裝的關鍵之一。聯(lián)軸器與軸的配合大多為過盈配合,聯(lián)接分為有鍵聯(lián)接和無鍵聯(lián)接,聯(lián)軸器的軸孔又分為圓柱形軸孔與錐形軸孔兩種形式。裝配方法有靜力壓入法、動力壓入法、溫差裝配法及液壓裝配法等。
          (1)靜力壓入法:這種方法是根據裝配時所需壓入力的大小不同、采用夾鉗、千斤頂、手動或機動的壓力機進行,靜力壓入法一般用于錐形軸孔。由于靜力壓入法受到壓力機械的限制,在過盈較大時,施加很大的力比較困難。同時,在壓入過程中會切去聯(lián)軸器與軸之間配合面上不平的微小的凸峰,使配合面受到損壞。因此,這種方法一般應用不多。
          (2)動力壓入法:這種方法是指采用沖擊工具或機械來完成裝配過程,一般用于聯(lián)軸器與軸之間的配合是過渡配合或過盈不大的場合。裝配現(xiàn)場通常用手錘敲打的方法,方法是在輪轂的端面上墊放木塊或其他軟材料作緩沖件,依靠手錘的沖擊力,把聯(lián)軸器敲入。這種方法對用鑄鐵、淬火的鋼、鑄造合金等脆性材料制造的聯(lián)軸器有局部損傷的危險,不宜采用。這種方法同樣會損傷配合表面,故經常用于低速和小型聯(lián)軸器的裝配。
           (3)溫差裝配法:用加熱的方法使聯(lián)軸器受熱膨脹或用冷卻的方法使軸端受冷收縮,從而能方便地把輪聯(lián)軸器裝到軸上。這種方法比靜力壓入法、動力壓入法有較多的優(yōu)點,對于用脆性材料制造的輪轂,采用溫差裝配法是十分合適的。溫差裝配法大多采用加熱的方法,冷卻的方法用的比較少。加熱的方法有多種,有的將輪轂放入高閃點的油中進行油浴加熱或焊槍烘烤,也有的用烤爐來加熱,裝配現(xiàn)場多采用油浴加熱和焊槍烘烤。油浴加熱能達到的最高溫度取決于油的性質,一般在200℃以下。采用其他方法加熱輪轂時,可以使聯(lián)軸器的溫度高于200℃,但從金相及熱處理的角度考慮,聯(lián)軸器的加熱溫度不能任意提高,鋼的再結晶溫度為430℃。如果加熱溫度超過430℃,會引起鋼材內部組織上的變化,因此加熱溫度的上限必須小于為430℃。為了保險,所定的加熱溫度上限應在為400℃以下。至于聯(lián)軸器實際所需的加熱溫度,可根據聯(lián)軸器與軸配合的過盈值和聯(lián)軸器加熱后向軸上套裝時的要求進行計算。
          (4)裝配后的檢查:聯(lián)軸器在軸上裝配完后,應仔細檢查聯(lián)軸器與軸的垂直度和同軸度。一般是在聯(lián)軸器的端面和外圓設置兩塊百分表,盤車使軸轉動時,觀察聯(lián)軸器的全跳動(包括端面跳動和徑向跳動)的數值,判定聯(lián)軸器與軸的垂直度和同軸度的情況。不同轉速、不同型式的聯(lián)軸器對全跳動的要求值不同,聯(lián)軸器在軸上裝配完后,必須使聯(lián)軸器全跳動的偏差值在設計要求的公差范圍內,這是聯(lián)軸器裝配的主要質量要求之一。造成聯(lián)軸器全跳動值不符合要求的原因很多,首先可能由于加工造成的誤差。而對于現(xiàn)場裝配來說,由于鍵的裝配不當引起聯(lián)軸器與軸不同軸。鍵的正確安裝應該使鍵的兩側面與鍵槽的壁嚴密貼合,一般在裝配時用涂色法檢查,配合不好時可以用銼刀或鏟刀修復使其達到要求。鍵頂部一般有間隙,約在0.1-0.2mm左右。
          高速旋轉機械對于聯(lián)軸器與軸的同軸度要求高,用單鍵聯(lián)接不能得到高的同軸度,用雙鍵聯(lián)接或花鍵聯(lián)接能使兩者的同軸度得到改善。
          一、找正的方法
        聯(lián)軸器找正時,主要測量同軸度(徑向位移或徑向間隙)和平行度(角向位移或軸向間隙),根據測量時所用工具不同有四種方法。

        1. 利用直角尺測量聯(lián)軸器的同軸度(徑向位移),利用平面規(guī)和楔形間隙規(guī)來測量聯(lián)軸器的平行度(角向位移),這種方法簡單,應用比較廣泛,但精度不高,一般用于低速或中速等要求不太高的運行設備上。如圖示:


        用直尺及塞尺測量聯(lián)軸器經向位移  用平面規(guī)各楔型規(guī)測量聯(lián)軸器的角位移

          (2)直接用百分表、塞尺、中心卡測量聯(lián)軸器的同軸度和平行度。調整的方法:通常是在垂直方向加減主動機(電機)支腳下面的墊片或在水平方向移動主動機位置的方法來實現(xiàn)。

          三、聯(lián)軸器的安裝
          聯(lián)軸器安裝前先把零部件清洗干凈,清洗后的零部件,需把沾在上面的油擦干。在短時間內準備運行的聯(lián)軸器, 擦干后可在零部件表面涂些透平油或機油,防止生銹。對于需要過較長時間投用的聯(lián)軸器,應涂以防銹油保養(yǎng)。
        對于應用在高速旋轉機械上的聯(lián)軸器,一般在制造廠都做過動平衡試驗,動平衡試驗合格后畫上各部件之間互相配合方位的標記。在裝配時必須按制造廠給定的標記組裝,這一點是很重要的。如果不按標記任意組裝,很可能發(fā)生由于聯(lián)軸器的動平衡不好引起機組振動的現(xiàn)象。另外,這類聯(lián)軸器法蘭盤上的聯(lián)接螺栓時經過承重的,使每一聯(lián)軸器上的聯(lián)接螺栓能做到重量基本一致。如大型離心式壓縮機上用的齒式聯(lián)軸器,其所用的聯(lián)接螺栓互相之間的重差一般小于0.05g。因此,各聯(lián)軸器之間的螺栓不能任意互換,如果要更換聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓的某一個,必須使它的重量與原有的聯(lián)接螺栓重量一致。此外,在擰緊聯(lián)軸器的聯(lián)接螺栓時,應對稱、逐步擰緊,使每一聯(lián)接螺栓上的鎖緊力基本一致,不至于因為各螺栓受力不均而使聯(lián)軸器在裝配后產生歪斜現(xiàn)象,有條件的可采用力矩扳手。
        對于剛性可移式聯(lián)軸器,在裝配完后應檢查聯(lián)軸器的剛性可移件能否進行少量的移動,有無卡澀的現(xiàn)象。
        各種聯(lián)軸器在裝配后,均應盤車,看看轉動是否良好。總之,聯(lián)軸器的正確安裝能改善設備的運行情況,減少設備的振動,延長聯(lián)軸器的使用壽命。

        滄州天碩聯(lián)軸器有限公司  郵編:062150
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